(1) 在残留研磨剂油份的情况下进行镀膜剂涂抹

原因：如果不进行脱脂清洗，会造成被膜的硬化不良。附着不良、泛白等变色现象产生。

     解决方案：使用酒精将该部分的膜层溶解掉，清洗干净研磨剂及油脂后再重新镀膜。

(2) 有一部分忘记涂抹就算了

 原因：施工过程中并未按照规定的施工顺序施工。

 解决方案：重新镀膜即可。

(3) 涂抹镀膜剂时产生新划痕

 原因：施工过程中，由于漆面干燥，阻力较大镀膜海绵掉在地上，在沾有沙粒的情况下继续涂抹。

 解决方案：换用新的镀膜海绵。

(4) 在室外进行涂抹

 原因：阳光使漆面温度升高导致不能擦拭；附着上灰尘，对漆面造成划痕。

 解决方案：应在标准的施工车间施工。

(5)涂抹量过多，导致擦拭困难

 解决方案：增加毛巾湿度擦拭，若不能擦拭干净，应用酒精溶解掉膜层，重新镀膜。

(6) 一次性涂抹范围过大导致来不及擦拭

 解决方案：增加毛巾湿度擦拭，若不能擦拭干净，应用酒精溶解掉膜层，重新镀膜。

(7) 擦拭间隔时间过长，没擦干净就已经硬化

 解决方案：增加毛巾湿度擦拭，若不能擦拭干净，应用酒精溶解掉膜层，重新镀膜。

(8) 镀膜完成后有划痕出现

 原因：前期抛光没有完全处理好；在使用毛巾擦拭膜体的时候产生的；软车漆擦拭力度过大。

 解决方案：针对有比较明显划痕的地方重新做局部抛光，然后再对该处进行脱脂、镀膜；使用毛巾质量要好，要干净，不要使用擦蜡和封釉的毛巾，最好使用新纳米毛巾；擦拭力度尽量要轻。

(9) 膜完成后，膜体擦不掉、擦不干净

 原因：镀膜完成后等待时间过长，膜体已经硬化。

 解决方案：根据温度来确定擦拭时间，尽量在规定时间内擦拭完，湿、干毛巾要配合擦拭；如果遇到确实已经硬化且擦不干净的，进行脱脂处理或者抛光处理，然后重新镀膜。

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